運動負離子粉運用卸管油缸卸開鎖接頭扣后再用轉盤反轉能夠機動擰管大大減輕勞動強度延長機件壽命水井鉆機的裝備有關鉆具能夠運用各種先進鉆探工藝進步鉆探功率。潛孔錘打井機的可在第四紀和基巖中鉆進適應性強水文水井反轉鉆進深度300米孔徑500毫米。打井機設備是一種車裝反轉鉆機。打井機設備的主傳動為機械傳動其操作組織的一部分為液壓操作另一部分為機械操作。鉆機反轉鉆進時可采用泥漿作為沖洗液完成正溝槽管件循環鉆進，反轉鉆進開孔初期可以輔佐加壓鉆進以進步成孔鉆進功率隨著孔深的添加當鉆具分量超越需求加給鉆具的壓力時可運用主卷揚體系完成減壓鉆進。。

螺旋傳動管殼式換熱器在投標前一個月，她在某購物群中認識的網友，給她推薦了一個購物網頁，在瀏覽的過程中，這個專門為她制作的網頁木馬悄悄地植入了她的電腦，將所有的研發資料、標書發送到了指定的郵箱，因此才造成了此次泄密事件　　由于資料的泄露，一種產品只要開發思路被了解之后，很容易就能夠制造類似的產品，我院下屬工廠提前購入的生產原料、開發模具的費用已經達到了600萬元，再加上前期的研發費用，累計損失超過了1000萬元。　　然而，事件遠遠沒有結束，不久之后，在一些交友網站和論壇上，出現了小陳與男友的親密照片，涉及到了兩人的隱私。原來，小陳還將自己出國旅游時與男友的照片，違反規定保存在了工作電腦上。“失竊”后的信息泄露，給小陳和男友帶來了很大的困擾，不久之后，小陳辭職離開了公司。事情雖已過去，但是它依舊給我們敲響了網絡安全的警鐘！（原文作者：中國石化楚學朋）。

負離子粉優選復合式的層層阻隔熱量傳遞結構形式，即由內管、外管和隔熱材料組成在內管外壁和外管內壁之間形成一道隔熱夾層，在夾層之間填充隔熱材料，同時對隔熱夾層抽真空為了補償高溫下內、外管的不同熱伸長量，采用給內管施加預應力的方式。內管在常溫下處于拉伸狀態，當溫度逐漸升高時，拉應力也隨之減小，溫度繼續升高，內管由受拉狀態轉變為受壓狀態。由于內管的預伸長減小了受熱伸長后的壓應力，所以保證了隔熱工具的正常工作。隔熱夾層材料優選鋁箔和玻璃絲布，利用高反射率的鋁箔構成反射屏面層層反射，對輻射熱流造成很高的熱阻，在高真空情況下，絕熱系統中主要以輻射透過率高導熱率低的玻璃布阻止屏面的直接接觸，玻璃布孔率大，可增加屏面有效的反射面積。環空中的吸氣劑在注蒸汽過程中吸附滲入鋼管中的氫氣及其他殘余氣體，保持真空系統的真空度，提高隔熱結構隔熱性能的長效性。各種對空間直接暴露的接口和不合理的層間間隙等都會造成漏熱量增加，在多層系統的設計制造中，應盡量減少接口，控制層間間隙，防止層間接觸，盡可能地減少接觸導熱與橫向傳熱，把漏熱降到最低程度。因此對隔熱層的纏繞方式松緊程度和搭接方式進行了優化。注：文章內的所有配圖皆為網絡轉載圖片，侵權即刪！。

石油機械生產軟地層快速鉆井（不接管）最小限度沖蝕地層，有良好的錄井質量（連續進行，無接管）裝備的機動性好，安裝與拆卸容易，節約時間，安全性高。由于井場占地小，連續油管鉆井技術適合于地面條件受限制的地區作業。　　從工藝上講，油管鉆井特別適用于小井眼鉆井，容易提高鉆井工藝自動化水平，減少了對裝備和人力的需求，降低了作業成本。　　據國外的經驗，與用常規鉆井或修井設備達到同樣的目標相比，用連續油管可節約費用25%至40%.在鉆機動遷費高的地區，用連續油管進行無鉆機過油管重鉆甚至比常規重鉆降低50%以上成本。。

石油工具公司該井為一級兩段分注，上段投80m3/d的定量水嘴，下段未投水嘴2010年4月9日進行超聲波流量計注水剖面測井，如圖4所示，從同位素曲線分析，封隔器上下兩段均有吸水顯示，與設計的配注情況基本吻合。但超聲波流量曲線顯示，注入水全部從上段水嘴進入，一部分水進入封隔器上部的射孔層，另一部分水通過封隔器進入下部射孔層，下段水嘴未進水，充分驗證了封隔器失效。　　　　圖4L15-**井超聲波流量計注水剖面成果圖　　　　3）提高遇阻井注水剖面解釋精度　　　　在長期的注水剖面測井施工中，常常會遇到套管變形、油管未下到位、井下工具堵塞、井底有落物或沉砂等現象，同位素注水剖面測井解釋時，有些井不能定性分析遇阻層是否吸水，更無法定量解釋遇阻層的吸水量，常規處理方法是：定量解釋時不考慮遇阻層的吸水量，從而影響本井吸水層的定量解釋精度。如果進行超聲波流量計測井，不僅能準確分析遇阻層的吸水情況，而且能提高該井的定量解釋精度。　　　　L90-**井是一口注水井，注水層位Es2+3，注水井段2629.0m~2666.8m，13.2m/4層。該井為籠統注水，全井日配注量100m3/d。2010年4月11日對該井進行了同位素注水剖面測井，施工過程中測井儀器在2662.0m遇阻，zui后一個層未測出，從監測曲線分析遇阻層吸水。于是，現場施工人員及時與地質人員，改用超聲波流量計測井，如圖5，根據超聲波流量曲線計算的遇阻層吸水量占全井注水量的95.49%，充分發揮了超聲波流量計的優勢，為采油廠提供了可靠的測井資料。　　　　圖5L90-**井超聲波流量計注水剖面成果圖　　　　4）檢查配水器的實際配注情況　　　　在分層配注井中，對不同的層系設計了不同大小的配水器水嘴希望按計劃注水，如果想檢查各配水器的實際注水情況，可進行超聲波流量計測井。L1-*井是一口注水井，注水層位Es32+3，注水井段2516.0m~2646.8m，目前注水方式為兩級三段分注，有三個配水器和兩個封隔器，井口注水量為106m3/d左右，設計配水器1為死嘴，配水器2未投水嘴，配水器3投60m3/d的水嘴。

優選復合式的層層阻隔熱量傳遞結構形式，即由內管、外管和隔熱材料組成在內管外壁和外管內壁之間形成一道隔熱夾層，在夾層之間填充隔熱材料，同時對隔熱夾層抽真空為了補償高溫下內、外管的不同熱伸長量，采用給內管施加預應力的方式。內管在常溫下處于拉伸狀態，當溫度逐漸升高時，拉應力也隨之減小，溫度繼續升高，內管由受拉狀態轉變為受壓狀態。由于內管的預伸長減小了受熱伸長后的壓應力，所以保證了隔熱工具的正常工作。隔熱夾層材料優選鋁箔和玻璃絲布，利用高反射率的鋁箔構成反射屏面層層反射，對輻射熱流造成很高的熱阻，在高真空情況下，絕熱系統中主要以輻射透過率高導熱率低的玻璃布阻止屏面的直接接觸，玻璃布孔率大，可增加屏面有效的反射面積。環空中的吸氣劑在注蒸汽過程中吸附滲入鋼管中的氫氣及其他殘余氣體，保持真空系統的真空度，提高隔熱結構隔熱性能的長效性。各種對空間直接暴露的接口和不合理的層間間隙等都會造成漏熱量增加，在多層系統的設計制造中，應盡量減少接口，控制層間間隙，防止層間接觸，盡可能地減少接觸導熱與橫向傳熱，把漏熱降到最低程度。因此對隔熱層的纏繞方式松緊程度和搭接方式進行了優化。注：文章內的所有配圖皆為網絡轉載圖片，侵權即刪！。